人們長期使用普通閥門，存在泄漏，易生銹的現(xiàn)象，軟密封閘閥克服了普通閘閥密封性差，彈性疲勞，易生銹等缺陷。因此深受人們的喜愛。但是在實際使用過程中還是會出現(xiàn)故障問題，需要我們謹慎對待。下面是常見的軟密封閘閥故障及泄漏預(yù)防措施。

1.軟密封閘閥填料泄漏

（1）填料函太松，可以均勻擰緊用于壓縮填料函的螺母。

（2）包裝圈數(shù)不足，應(yīng)加包裝。

（3）由于長期使用或存放不當，應(yīng)更換新的包裝。更換時，注意每個圓環(huán)之間的接縫應(yīng)錯開1200。

2.在閘板和閥座密封面之間

（1）密封面之間有污垢，可以洗掉。

（2）如果密封面損壞，則應(yīng)再次接地。如有必要，可以進行表面重修和處理。地面密封表面須是平坦的，并且其粗糙度不得小于0.4。

3.閥體與軟密封閘閥閥蓋之間的連接處的泄漏螺母未擰緊或擰緊不均勻，可以重新調(diào)節(jié)。

（1）應(yīng)糾正法蘭密封面上的任何損壞（直槽或槽痕等）。

（2）如果墊圈損壞，則應(yīng)更換新的墊圈。

4.軟密封閘閥閥桿傳動不靈活

（1）如果填料太緊，應(yīng)適當松開填料壓蓋上的螺母。

（2）填料函的位置不正確，導致閥桿被卡住。應(yīng)均勻擰緊填料壓蓋上的螺母，以將填料壓蓋恢復到其正常位置。

（3）閥桿和閥桿螺母上的螺紋已損壞，拆卸后應(yīng)將其拆除。

軟密封閘閥被廣泛使用。軟密封閘閥的啟閉部分為閘板，閘板的運動方向垂直于流體方向，閘板閥只能全開和全關(guān)，不能調(diào)整或限制。澆口具有兩個密封面。常用的型號閘閥的兩個密封表面形成楔形。當介質(zhì)溫度不高時，楔角隨閥門參數(shù)而變化，通常為50°，2°52'。

閥門泄漏和蒸汽泄漏的預(yù)防措施

1.所有閥門進入工廠后須進行不同級別的水壓測試。

2.所有閥門在安裝前須配備相應(yīng)等級的墊片。

3.在進行過度維修的過程中，須仔細檢查是否已添加填料和填料函是否擰緊。

4.在安裝閥門之前，請檢查閥門內(nèi)部是否有灰塵，沙子，氧化鐵和其他碎屑。如果有上述碎屑，須在安裝前將其清理干凈。

5.為了維護而需要拆卸的閥門須接地。

6.在閥門安裝過程中，須根據(jù)系統(tǒng)和壓力正確安裝所有閥門，嚴禁隨意或混合安裝。因此，在安裝前須根據(jù)系統(tǒng)對所有閥門進行編號和記錄。

7.安裝法蘭門時須擰緊緊固件，并且在擰緊法蘭螺栓時須沿對稱方向擰緊法蘭螺栓。