泊頭蝶閥設(shè)計(jì)用于安裝在125/150級平面或凸面法蘭之間，以調(diào)節(jié)管道中的流量。不需要墊圈。內(nèi)襯管、厚壁管或法蘭須在中心閥體表面具有Z小允許內(nèi)徑，以在打開閥門時(shí)清除閥瓣密封邊緣。位于管道中心的閥瓣旋轉(zhuǎn)，以便閥門可以打開、關(guān)閉或部分打開。下面介紹關(guān)于整個(gè)蝶閥的安裝過程和基本要點(diǎn)。

在選擇之前，對照預(yù)期操作，再次檢查蝶閥的性能極限。條件包括以下內(nèi)容:

閥座、閥盤和閥體與介質(zhì)的材料兼容性。

Z大啟動、測試和工作壓力。

Z高溫度。

其他操作條件/介質(zhì)–包括流速、粘度等。

正確安裝的空間要求。

開箱檢查

收到蝶閥產(chǎn)品后，我們建議采取以下開箱檢查程序：

所有閥門的包裝和運(yùn)輸方式都旨在防止運(yùn)輸過程中的損壞。如果在收到產(chǎn)品后，集裝箱或包裝出現(xiàn)明顯的外部損壞，請?jiān)诖蜷_產(chǎn)品包裝前要求運(yùn)輸公司的代表在場。

移除閥門周圍的所有包裝材料，并小心地將其從容器中取出。注意，對于大型或重型閥門，必須使用合適的材料來搬運(yùn)設(shè)備，以防止對閥門造成傷害和/或可能的損壞。建議保存裝運(yùn)容器和所有包裝材料，以便在儲存或重裝時(shí)重復(fù)使用。

目視檢查閥門是否有任何損壞跡象，包括劃痕、零件松動、零件破損或裝運(yùn)過程中可能發(fā)生的任何其他物理損壞。如果發(fā)現(xiàn)損壞，立即向運(yùn)輸公司提出索賠。運(yùn)輸過程中損壞的蝶閥由客戶負(fù)責(zé)。

進(jìn)一步檢查，以確認(rèn)閥門上沒有留下任何可能干擾閥門的包裝件.

如果不打算立即安裝閥門，應(yīng)將其存放在室內(nèi)干凈、干燥、無腐蝕的環(huán)境中，不要直接暴露在陽光下。閥瓣應(yīng)保持在接近關(guān)閉的位置，以保護(hù)密封邊緣，防止彈性閥座變形。儲存或使用過程中不需要其他維護(hù)。

安裝

安裝前信息/清單:

確保工作條件(壓力和溫度)在所安裝產(chǎn)品的規(guī)定能力范圍內(nèi)。

確保云南蝶閥的結(jié)構(gòu)材料與管道中流動的介質(zhì)化學(xué)相容。

檢查閥門的法蘭端和管道的配合法蘭，確保表面清潔無缺陷。還應(yīng)檢查管道是否正確對齊。不得使用蝶閥重新校準(zhǔn)現(xiàn)有管道系統(tǒng)。

應(yīng)檢查管道法蘭之間的距離，以確保閥門安裝有足夠的間隙。

應(yīng)提供適當(dāng)?shù)牟牧咸幚碓O(shè)備，以將較大的閥門提升到位。

廣西蝶閥是雙向的，可以安裝在任何方向，垂直或水平流動。如果閥桿位置存在選擇，則閥門安裝時(shí)閥桿應(yīng)處于水平位置；這將通過均勻分配閥桿和閥瓣重量來更大限度地減少閥座磨損。此外，如果介質(zhì)磨損，水平閥桿位置會產(chǎn)生自沖洗效果，從而延長閥門的使用壽命。

檢查現(xiàn)有管道尺寸是否與正在安裝的裝置的入口和出口尺寸相匹配，并且不存在任何干擾。如果管道應(yīng)變是較大閥門的問題(由于重量)，可能需要額外的支撐。

由于橡膠閥座也起到法蘭之間的密封作用，因此不需要額外的墊圈。

如果可能，建議法蘭蝶閥安裝在上游部件至少六個(gè)管道直徑處，下游部件至少四個(gè)管道直徑處。

安裝程序:

安裝杠桿(用于手動閥)或手輪(用于齒輪操作閥)。

使用杠桿或手輪，轉(zhuǎn)動(順時(shí)針)以確保閥門處于關(guān)閉位置。圓盤應(yīng)平行于兩端對齊。

如果閥瓣不平行于端部，對于杠桿式——稍微松開頂板(通過松開2個(gè)螺栓)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動杠桿，直到閥瓣居中并平行于端部，然后重新擰緊頂板。對于齒輪控制閥，調(diào)整齒輪箱側(cè)面的六角螺母。多次打開和關(guān)閉閥瓣，以確保正常運(yùn)行。如果需要重新校準(zhǔn)，重復(fù)。

繼續(xù)將閥門安裝到管道系統(tǒng)中。請注意，“薄片”型閥門放置在法蘭之間，并安裝有全螺紋螺柱，而螺紋“凸耳”型閥門安裝在法蘭之間，并在閥門的入口和出口安裝有小頭螺釘。

在將閥門放置到位之前，展開配合法蘭，使其超過閥門的面對面尺寸3/16英寸，以防止扭曲和/或損壞閥座的密封面。

確保管道法蘭面沒有異物，如氧化皮、金屬屑或焊渣。

閥瓣處于關(guān)閉位置時(shí)，小心地插入法蘭之間，對齊并居中。請注意，上游和下游管端之間的準(zhǔn)確對中對于閥門的無故障運(yùn)行至關(guān)重要。

在逐漸拆除法蘭擴(kuò)張器并確認(rèn)閥門位于法蘭中心的同時(shí)，用手?jǐn)Q緊法蘭螺栓固定。

慢慢打開閥門至全開位置，以確保閥瓣自由無障礙移動，且不與管道或配套法蘭接觸。請注意，當(dāng)閥門安裝在內(nèi)徑小于正常的管道中時(shí)，可能會產(chǎn)生閥瓣干擾，如厚壁管、襯塑管、鑄態(tài)法蘭或漸縮法蘭。當(dāng)直接連接到回轉(zhuǎn)檢查或無聲檢查時(shí)，也會發(fā)生干擾。必須采取適當(dāng)?shù)募m正措施來清除這些障礙物，例如對管道進(jìn)行錐形鉆孔，或者安裝墊片或短管。

驗(yàn)證正確操作后，應(yīng)擰緊法蘭螺栓，使用星形或十字型螺栓均勻加載至下表1所示的扭矩值。

給閥門的管道加壓，并檢查是否有泄漏。如果觀察到泄漏，使用交叉方式擰緊螺栓，增加扭矩，直到泄漏停止。請注意，推薦的扭矩是在沒有保修的情況下產(chǎn)生的。安裝人員必須驗(yàn)證適用的螺栓強(qiáng)度。螺栓應(yīng)清潔且無潤滑。

安裝注意事項(xiàng):

250級鑄鐵和300級鋼法蘭不能用于這些閥門。

不推薦使用橡膠面或機(jī)械法蘭。

蒸汽設(shè)施不推薦使用BV/BV-D閥門。

為了避免熱損壞閥座，在將法蘭焊接到管道系統(tǒng)中時(shí)，不應(yīng)將閥門裝配到法蘭上。

閥門不應(yīng)安裝在無法檢查的區(qū)域。

杠桿式閥門可達(dá)12英寸，但根據(jù)流速和其他因素，8英寸及更大的閥門可能需要齒輪操作機(jī)構(gòu)關(guān)閉。

在對管道系統(tǒng)進(jìn)行回路測試之前，確保閥門打開，測試閥門的管線壓力。

當(dāng)出于維護(hù)或任何其他原因需要從管道上拆除閥門時(shí)，確保干凈。

預(yù)先釋放管路壓力。在管線壓力下松開管道螺栓是危險(xiǎn)的，可能會導(dǎo)致

閥門損壞。任何殘留在管道內(nèi)的液體必須排出。